「公子，這高爐真的可以將鐵礦練成鐵水，而且不會脆而無用」

    徐靖看了看劉建給的圖紙，問道。

    「是的，用煤炭煉鐵之所以脆，是因為煤炭裏面有太多的硫，所以才讓鐵脆而無用，這種高爐可將煤炭變為焦煤，在練出煤氣，再加上比現有煉鐵爐更高的溫度，如此不僅使得鐵更加堅硬，質量更好，而且可練出鐵水，可塑性也大大增加，比現有熟鐵更好也」

    劉建看了看徐靖，笑道。

    徐靖雖然有些疑惑。

    但是也不敢多說，於是將信將疑的退下指揮鐵匠，磚匠們打造新高爐去了。

    劉建所用的煉鋼法，便是高爐煉鋼法。

    先將煤炭燃燒到一千度，練成焦炭。

    之後從爐頂倒入焦炭，石灰石和鐵礦石，從高爐下方吹入熱風。

    如此便可將焦炭和熱風反應得到一氧化碳和氫氣，如此便可在爐內還原鐵礦石中的氧氣，得到鐵。

    而且在高溫下，鐵會如鐵水一樣流出。

    整個高爐煉鋼的過程需要一個大型高爐在加上一個熱風爐組成即可。

    熱風爐類似鼓風機，是將空氣加熱的地方。

    焦炭則由煤炭在一個反應爐中加熱後得到，在倒入高爐中。

    整個高爐煉鋼所需要注意的主要還是爐子的耐火材料的選擇。

    因為高爐煉鋼時溫度可達一千六百度甚至兩千度以上。

    如此高溫，要是不選用優質的耐火材料。

    則高爐崩塌，如何能夠大規模的煉鐵。

    除去耐火材料外，煤炭的選用也是劉建必須上心的事。

    如果選用的煤炭含硫太高，劉建也沒有太好的辦法去硫。

    所以如今想大規模煉鋼，最好的方法就是選擇低硫煤。

    而在中原地區，最好的低硫煤自然是山西地區，但是劉建如今也不可能到山西去挖煤去吧。

    山東如今登萊地區到是有，也靠海，但是那裏已經位於渤海以內，劉建自然也不會去山東挖煤。

    所以如今也只能從浙江，南直隸，江西等地找煤。

    所幸自己劉家到是有幾處礦場，暫時能夠保證劉建煉鋼所用。

    也正因為受限於資源，劉建還不能大規模，成批量的煉鋼。

    等以後獲得更好的煤礦，鐵礦來源。

    在大規模煉鋼不遲。

    至於資源從何處得來，劉建到不必焦急。

    今年先在舟山站穩腳跟。

    明年便南下南洋，一邊擴展商路，海路，一邊向南探索。

    同時爭取拿下小琉球，呂宋兩地，作為未來發展的基地。

    等過幾年要是能夠順利發現位於南洋之南的澳大利亞。

    到那時，劉建還會擔心沒有資源可用嗎。

    華夏的煉鐵歷史非常久遠。

    最早可以追述到商周時期。

    漢代百鍊鋼，唐代灌鋼法，炒鋼法等技術都是煉鐵技術的巔峰。

    包括高爐煉鋼的前身豎井煉鐵，其實也早已出現在華夏的大地上。

    只不過受限於燃料，材料。

    所以所煉鐵還是很粘稠的糊狀。

    而不是鐵水，鋼水。

    原因之一便是大多數煉鐵窯爐都採用木炭煉鐵。

    溫度是一個大問題。

    就算是如今山西，陝西，四川，山東等地已經有經驗豐富的老匠人用煤炭煉鋼。

    但是要麼因為採用了含硫高的煤炭而使得鐵器脆而無用。

    要麼某些發現了低硫煤煉鐵的匠人，所煉鐵同樣受限於溫度，主要是爐溫，就算比木炭煉鐵更好，強度更高，但是整體來說，還是太差。

    只是在這個時代已經很先進了。

    而劉建所用的不僅採用了高爐煉鋼，採用低硫煤。

    所來打造高爐的耐火材料也是一大亮點。

    因為劉

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